ArcelorMittal, première entreprise sidérurgique mondiale, et LanzaTech annoncent les premiers échantillons d’éthanol provenant de l’installation commerciale phare de captage et d’utilisation du carbone située à Gand, en Belgique.

  • Une usine CCU (Carbon Capture and Utilization) de 200 millions d’euros à l’échelle commerciale, la première du genre dans l’industrie sidérurgique européenne
  • Une installation utilisant le processus de pointe de LanzaTech en matière de recyclage du carbone qui associe la technologie de décarbonation à la production de produits chimiques de base afin de faire progresser le plan d’action 2030 de l’UE en matière d’objectifs climatiques et l’économie circulaire.

Chicago, IL, 14 juin 2023, 6:01 CET

ArcelorMittal et LanzaTech Global Inc. (Nasdaq : LNZA) ont annoncé aujourd’hui le démarrage réussi de la production de l’installation commerciale phare de captage et d’utilisation du carbone (« CCU ») d’ArcelorMittal à Gand, en Belgique. L’installation Steelanol, d’une valeur de 200 millions d’euros, est une première en son genre pour l’industrie sidérurgique européenne. Elle met en œuvre une technologie développée par LanzaTech, société leader dans le domaine de l’utilisation du carbone.

Cette semaine a été marquée par la première étape vers l’exploitation complète d’une installation à l’échelle commerciale qui capturera les gaz résiduels riches en carbone provenant de la fabrication d’acier et les convertira biologiquement en éthanol avancé par le biais du processus biologique de LanzaTech. À l’instar de la fermentation traditionnelle, le processus fermente les gaz au lieu des sucres et utilise un biocatalyseur au lieu de la levure. L’installation a été inaugurée en décembre 2022, et la mise en service à froid a eu lieu par la suite. Le biocatalyseur a maintenant été introduit dans l’installation (un processus appelé inoculation) pour commencer la culture et vérifier la production de nouvelles molécules.

En mai 2023, les premiers gaz provenant du haut fourneau de l’aciérie ont été introduits en toute sécurité dans le biocatalyseur de LanzaTech. Après une inoculation réussie, les premiers échantillons contenant de l’éthanol ont été produits cette semaine, démontrant que le carbone des gaz a été converti en nouveaux produits chimiques. La production d’éthanol à l’échelle commerciale à partir des bioréacteurs suivra, la montée en puissance de la production étant prévue pour les prochains mois. La production d’éthanol à l’échelle commerciale à partir des bioréacteurs suivra, avec une montée en puissance prévue dans les prochains mois. Cet éthanol avancé pourra ensuite être utilisé comme élément de base pour la fabrication de divers produits, notamment des carburants de transport durables, des matériaux d’emballage, des vêtements et même des parfums cosmétiques, contribuant ainsi à faire progresser les efforts de décarbonation du secteur chimique mondial. L’éthanol sera commercialisé conjointement par ArcelorMittal et LanzaTech sous la marque Carbalyst®.

L’usine Steelanol a la capacité annuelle de produire 80 millions de litres d’éthanol avancé, soit environ la moitié de la demande totale actuelle en Belgique. Elle devrait permettre de réduire les émissions de carbone du site de Gand de 125 000 tonnes par an, faisant ainsi progresser le plan d’action de l’UE pour 2030 en matière de climat, qui vise à réduire les émissions de gaz à effet de serre de 55 % d’ici la fin de la décennie. Les partenaires du projet sont Primetals Technologies et E4tech, avec le soutien de CINEA, l’Agence exécutive européenne pour le climat, les infrastructures et l’environnement. 

Les échantillons de produit provenant de l’installation cette semaine marquent une étape importante vers l’utilisation circulaire du carbone et la fin du carbone à usage unique, les gaz n’étant plus considérés comme des déchets mais comme des matières premières. En outre, le recyclage du carbone signifie que le processus de production d’éthanol Carbalyst® de Steelanol n’entre aucunement en concurrence avec les cultures vivrières, comme c’est le cas pour les méthodes traditionnelles de production d’éthanol.

« Il s’agit d’un événement capital. ArcelorMittal est depuis longtemps un leader dans la décarbonation de l’industrie sidérurgique, et aujourd’hui nous sommes ravis d’annoncer les premiers échantillons de produit provenant de l’usine Steelanol, a déclaré Jennifer Holmgren, CEO de LanzaTech. LanzaTech, ArcelorMittal, Primetals et E4Tech ont travaillé ensemble et ont été soutenus par CINEA, pour créer une vision d’une nouvelle économie circulaire du carbone en Europe, déplaçant le carbone fossile du sol. Pour beaucoup de gens, l’utilisation du CCU pour capturer les émissions afin de fabriquer des produits de tous les jours semble relever de la science-fiction, mais nous avons montré au monde ce qui est possible à l’échelle industrielle aujourd’hui. »

« ArcelorMittal a une passion pour la durabilité et la circularité et a trouvé en LanzaTech le bon partenaire pour réaliser cela aujourd’hui. La beauté de l’installation Steelanol est que nous permettons une nouvelle forme de symbiose industrielle, reliant les industries entre elles en utilisant les gaz issus de la production d’acier comme matière première pour d’autres secteurs, a déclaré Manfred Van Vlierberghe, CEO d’ArcelorMittal Belgium. Cela fait partie de la stratégie Smart Carbon que nous déployons. En nous réunissant et en partageant ces ressources entre les secteurs, non seulement nous poursuivons notre mission circulaire et Smart Carbon, mais nous contribuons également à résoudre les problèmes liés au climat, au CO2 et aux déchets. »

Le procédé LanzaTech mis en œuvre sur ce site est totalement flexible : non seulement il peut utiliser les gaz industriels issus des méthodes actuelles de production d’acier, mais il peut également s’adapter à la transition de l’industrie vers les futures technologies de production d’acier avec un apport accru d’hydrogène vert. Cette polyvalence permet à l’application de recyclage du carbone d’évoluer en fonction des résidus disponibles, des flux de déchets et de l’hydrogène vert. Le procédé de LanzaTech est déjà utilisé par trois installations commerciales opérationnelles, et LanzaTech prévoit le lancement de deux autres installations commerciales, en Asie, avant la fin de l’année.

Le financement de l’installation commerciale Steelanol a été obtenu auprès de diverses sources, dont le gouvernement flamand, le gouvernement fédéral belge et le programme de recherche et d’innovation Horizon 2020 de l’Union européenne, dans le cadre de l’accord de subvention n° 656437. Une partie du financement a également été assurée par un prêt de la Banque européenne d’investissement.

L’installation Steelanol devrait atteindre sa pleine capacité opérationnelle avant la fin de l’année.