Mise en service officielle de Torero
ArcelorMittal a mis en service une première dans l’industrie sidérurgique européenne qui convertit les déchets de bois en biocharbon afin de réduire la consommation de charbon fossile dans son usine sidérurgique de Gand, en Belgique.
- Cette installation représente un investissement de 35 millions d’euros et est la première du genre dans l’industrie sidérurgique européenne
- Le projet fait partie d’une stratégie multi-technologique visant à réduire les émissions de carbone de l’usine de Gand
19 décembre 2023
ArcelorMittal Belgium a développé une passion pour la durabilité et la circularité et joue un rôle de pionnier absolu dans l’industrie en ce qui concerne la transition climatique. ArcelorMittal s’efforce de produire de l’acier de manière responsable en prenant en compte les impacts sociétaux tout au long de la chaîne de production. ArcelorMittal Belgium est pleinement investi dans la mise en oeuvre d’un plan d’action visant à réduire les émissions de CO2 de 35 % d’ici 2030 par rapport à 2018 et à atteindre la neutralité climatique d’ici 2050.
Dans ce cadre, ArcelorMittal Belgium a mis en service une usine pour transformer les déchets de bois en biocharbon adapté au processus du haut fourneau, réduisant ainsi le volume de charbon fossile utilisé. Ce projet permettra de réduire les émissions annuelles de carbone de 112 500 tonnes. L’usine Torero convertira 88 000 tonnes de déchets de bois en 37 500 tonnes de biocharbon par an.
L’utilisation du biocharbon dans le processus du haut fourneau produira du biogaz qui sera transformé en éthanol par l’installation Steelanol.
Cet éthanol pourra ensuite entrer dans la composition de produits chimiques, notamment des carburants de transport, des peintures, des plastiques, des vêtements et même des parfums cosmétiques, contribuant ainsi à soutenir les efforts de décarbonation du secteur de la chimie. L’éthanol sera commercialisé conjointement par ArcelorMittal et LanzaTech sous la marque Carbalyst®.
Le projet Torero est soutenu par un financement européen*, le consortium du projet étant composé de l’ensemble de la chaîne de production :
- Industrie : ArcelorMittal
- Organismes de recherche : Joanneum Research, Université de Graz et Université technique de Chalmers
- Développeur de la technologie du processus de carbonisation : Perpetual Next (anciennement TorrCoal)
Lorsque la nouvelle usine a été construite, elle employait 70 travailleurs externes. L’exploitation de cette usine entraînera la création de 16 nouveaux emplois directs permanents chez ArcelorMittal Belgium.
Manfred Van Vlierberghe (CEO ArcelorMittal Belgium) : « ArcelorMittal Belgium a l’ambition de décarboner sa production d’acier plus rapidement et plus profondément. Nous nous engageons ainsi à réduire nos émissions de carbone de 35% d’ici 2030 par rapport à 2018, et visons la neutralité carbone d’ici 2050. Nous voulons réduire non seulement notre empreinte carbone, mais aussi notre empreinte déchets – notre entreprise sidérurgique a une feuille de route vers zéro émission de carbone et zéro déchet. Nous le ferons étape par étape, de manière responsable, et la mise en service de l’usine Torero constitue l’une de ces étapes – en remplaçant partiellement le charbon fossile par du biocharbon. Cette démarche s’inscrit parfaitement dans le cadre de notre programme XCarb® qui rassemble tous les produits et activités sidérurgiques d’ArcelorMittal à émissions de carbone réduites, faibles ou nulles, ainsi que des initiatives plus larges et des projets d’innovation, dans un seul et même effort visant à réaliser des progrès démontrables vers un acier à zéro carbone net. »
Martijn Dekker (CTO Perpetual Next) : « Le changement commence par ceux qui osent ouvrir la voie. C’est exactement ce que fait ArcelorMittal avec Torero en étant le premier à construire une usine de carbonisation biogénique sur site. Nous sommes ravis que le projet Torero, basé sur la technologie de carbonisation C-Vertr de Perpetual Next, soit mis en oeuvre dans l’une des plus grandes aciéries d’Europe. Le passage au biocharbon, produit à partir de déchets de bois d’origine locale, est un moyen très efficace de réduire l’empreinte CO2 du processus de fabrication de l’acier aujourd’hui et de devenir circulaire. Nous avons passé plus d’une décennie à perfectionner notre technologie de carbonisation brevetée C-Vertr. Nous sommes très fiers de soutenir ArcelorMittal en tant que partenaire technologique. »