Innovatie is de motor van onze vooruitgang. We ontwikkelen voortdurend nieuwe producten die hun weg vinden naar onder meer elektrische voertuigen, windturbines en zonnepanelen. Tegelijk verbeteren we onze processen via automatisering en digitale technologie om slimmer, efficiënter en duurzamer te produceren. Dankzij onderzoek en samenwerking bouwen we oplossingen uit staal die klaar zijn voor de uitdagingen van morgen.
Productinnovatie
ArcelorMittal Belgium speelt een voortrekkersrol in productontwikkeling. Meer dan de helft van onze huidige producten bestond 10 jaar geleden nog niet. Deze innovaties maken onder andere toepassingen mogelijk in elektrische voertuigen, windturbines en zonnepanelen – cruciaal voor een klimaatneutrale toekomst.
Procesinnovatie
We investeren volop in procesinnovatie om productiviteit te verhogen, kwaliteit te verbeteren, logistiek te optimaliseren en onze milieu-impact te verkleinen.
- Automatisering: We zijn pionier in grootschalige kraanautomatisering, volledig in-house ontwikkeld en uitgerold naar andere sites.
- Digitale technologie: Big data, augmented reality, AI en 3D-simulaties versterken onze productieprocessen.
Onderzoek & ontwikkeling
Innovatie is verankerd in onze R&D-organisatie. We ontwikkelen nieuwe staalproducten en processen die beantwoorden aan de uitdagingen van morgen. Samenwerkingen met universiteiten, onderzoekscentra en industriële partners versnellen onze energietransitie.
Enkele innovatieprojecten
3D-printen in productie en onderhoud
Met behulp van 3D-printtechnologie produceren we complexe onderdelen lokaal, zonder lange levertermijnen. We printen reserveonderdelen en componenten voor onze installaties, wat zorgt voor snellere herstellingen, minder stilstand en een hogere efficiëntie. Dit sluit perfect aan bij onze strategie om duurzaam, flexibel en kostenefficiënt te werken.
Spotrobot: Innovatie voor veiligheid en efficiëntie
De Spotrobot, een mobiele inspectierobot, verhoogt zowel de veiligheid van onze teams als de efficiëntie van onze processen. Deze robothond neemt repetitieve en risicovolle taken over en voert autonoom inspecties uit, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen zoals trappen en smalle doorgangen. De Spotrobot maakt onder meer thermografische beelden om warmteverliezen en brandhaarden op te sporen, detecteert gaslekken, registreert geluiden voor vroegtijdige detectie van defecten en herkent visuele signalen zoals indicatorlampen.
Digitalisering en 5G: Slimmere en veiligere processen
Met ons project 5G Steel brengen we onze productiesite naar een nieuw niveau van connectiviteit. Via een privaat 5G-netwerk communiceren machines, kranen en sensoren in 'real time' met elkaar én met onze medewerkers. Dit zorgt voor directe data-uitwisseling, waardoor storingen sneller worden gedetecteerd, onderhoud proactief kan gebeuren en logistieke bewegingen veiliger verlopen. Het resultaat? Betrouwbare processen, hogere efficiëntie en een productieomgeving die klaar is voor de toekomst.
