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Lignes de revêtement organique
Sur la ligne de revêtement organique, une couche de peinture est appliquée sur la tôle d’acier. Nous disposons de trois lignes de revêtement organique : une à Gand, une à Geel et une à Liège.
Comment cela fonctionne-t-il ?
Avant de pouvoir peindre la tôle d’acier, elle doit d’abord être dégraissée. Après deux rinçages à l’alcalin, une couche primaire à base de chrome est appliquée sur la tôle d’acier pour faciliter l’adhésion de la peinture au substrat et pour augmenter la résistance à la corrosion.
Quatre couches de peinture sont appliquées en une seule passe.
Une couche d’apprêt est d’abord appliquée. Elle améliore l’adhésion entre le métal et la couche supérieure. La ligne de peinture dispose de deux fours : un four primaire (« primer ») et un four de finition (« finish »). Ils disposent tous les deux d’un design identique et sont réchauffés à l’air chaud.
Après le four primaire, la tôle d’acier est refroidie et séchée. Quand la tôle sort du four de finition, une structure additionnelle peut être marquée dans la peinture PVC grâce à deux estampeuses. Différents modèles sont possibles.
Après que la couche de finition soit refroidie, une étireuse peut ajuster la planéité de la tôle peinte.
Avant d’être enroulées, les tôles peintes sont soigneusement inspectées.
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Le processus
Avant
- Gestion des matières premières
- Cokerie
- Agglomération
- Hauts fourneaux
- Aciérie
- Laminoir à chaud
- Laminor à froid
- Lignes de galvanisation au trempé
- Jet vapor deposition
- Lignes d’électrozingage
Après