L’environnement

Des processus et une infrastructure durables

Chez ArcelorMittal Belgium, nous fabriquons l’acier de A à Z. Nous sommes à la pointe de notre industrie, tant en termes d’environnement que d’efficacité de nos processus de production.

Chaque année, nous consacrons environ 15 % de nos investissements aux mesures environnementales. De cette façon, nous améliorons constamment notre performance environnementale. Afin d’appréhender ces efforts de manière structurée et de continuer à les améliorer, nous avons mis en place un système de management environnemental conforme à la norme internationale ISO 14001.

Sur notre site de Gand, nous produisons de l’acier par le biais de hauts fourneaux et de convertisseurs. Nous partons du minerai de fer, que nous transformons en fonte dans les hauts fourneaux. Cette fonte liquide est ensuite transformée dans l’aciérie. L’acier actuellement produit chez ArcelorMittal Belgium est 20 % plus respectueux de l’environnement qu’une tonne d’acier produite ailleurs en Europe. Et il est 33% plus respectueux de l’environnement que l’acier produit ailleurs dans le monde.

Un processus de production innovant

Nous voulons être à l’avant-garde du développement de technologies de pointe pour soutenir et faciliter la transition mondiale vers une économie faible en carbone.

Nous continuons à améliorer nos procédés de fabrication et à investir dans des technologies de pointe pour franchir une nouvelle étape importante en matière d’innovation et d’efficacité énergétique. Nous voulons devenir l’aciérie circulaire de l’avenir, en transformant les flux de déchets en nouveaux produits et en utilisant les déchets comme matière première pour notre production.

  • Recyclage de l’acier

    L’acier est recyclable à l’infini sans perte de qualité. Chaque année, nous fondons plus d’un million de tonnes de ferraille d’acier en nouvel acier, ce qui représente près de 20 % de notre volume de production.

  • Les déchets deviennent matière première

    En plus de la ferraille d’acier, nous voulons également utiliser des déchets de plastique et de bois comme matières premières lors de la production de l’acier. De cette façon, nous offrons une réponse au traitement des flux de déchets difficiles. En outre, cela permettra de réduire l’utilisation de matières premières primaires.

  • Gaz de process

    En collaboration avec différents partenaires, nous travaillons sur des technologies innovantes par lesquelles nous séparons le CO et le CO2 l’un de l’autre, par exemple via des amines. Les gaz sont ensuite transformés en bioéthanol et/ou en protéines. La construction d’une usine de bioéthanol est actuellement en cours sur notre site et devrait être achevée d’ici 2020.

Des infrastructures plus durables

Devenir l’entreprise durable de demain, c’est aussi rendre nos infrastructures plus durables.

  • Panneaux solaires

    Dans nos halls de production, vous trouverez pas moins de 27 104 panneaux solaires, d’une capacité de 10 000 MWh. Les panneaux reposent sur une structure en acier Magnelis®, fabriquée sur notre site de Liège. Il n’y a pas d’énergie durable sans acier !

  • Éoliennes

    Sur notre site de Gand, vous trouverez actuellement 10 éoliennes, et 2 nouvelles éoliennes supplémentaires seront bientôt ajoutées. Avec plus de 27 000 panneaux solaires, nous aurons bientôt 50 MW d’électricité verte installée. L’énergie durable produite est entièrement utilisée en interne pour alimenter notre production.

  • Déplacements domicile-travail

    Nous faisons la promotion du transport durable. En dix ans, le nombre de kilomètres parcourus à vélo par nos collaborateurs chaque jour jusqu’à leur lieu de travail a doublé. En outre, de plus en plus de gens optent pour des voitures électriques qui peuvent être rechargées à l’une des stations de recharge présentes sur nos sites.


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