De productieafdelingen
We maken staal van A tot Z: we verwerken grondstoffen, vooral ijzererts en kolen, in de verschillende productieafdelingen tot kwalitatief hoogwaardige staalplaat.
Warme fase (Gent)
-
Grondstoffenbehandeling
De grondstoffen komen per schip aan op onze site in Gent, waarna ze zorgvuldig worden gescheiden en opgeslagen.
-
Cokesfabriek
Steenkolen kunnen we niet rechtstreeks gebruiken om staal te maken. Ze worden eerst omgezet in cokes.
-
Sinterfabriek
Ook ijzererts kan niet rechtstreeks worden gebruikt om staal te maken. Het wordt eerst verwerkt tot sinter.
-
Hoogoven
De sinter en de cokes worden in de hoogoven geladen om vloeibaar ruwijzer te produceren.
-
Staalfabriek
In de staalfabriek zetten we het vloeibare ruwijzer om in staal, dat we daarna laten stollen tot stalen plakken.
-
Warmwalserij
De plakken worden gewalst tot een staalplaat met een dikte die varieert tussen 1,25 en 13 mm.
De koude fase (Gent, Luik, Geel en Genk)
-
Koudwalserij
De warmgewalste staalplaat wordt verder verwerkt tot een koudgewalste plaat met een einddikte tussen 0,15 en 3 mm.
-
Dompelverzinklijnen
Om het staal te beschermen tegen roest, kunnen we het voorzien van een zinklaagje via dompelverzinken.
-
Jet Vapor Deposition
De Jet Vapor Deposition of JVD-technologie bekleedt staalplaten in een vacuümruimte door zink tegen hoge snelheid op het staal te verstuiven.
-
Elektrolytische verzinklijn
In onze elektrolytische productielijnen verzinken we het staal op een andere manier, namelijk door middel van elektrolyse.
-
Organische bekledingslijnen
In de organische bekledingslijnen brengen we een verflaag aan op de staalplaat.
-
ArcelorMittal Tailored Blanks Gent
In Gent kunnen we ook kant-en-klare onderdelen maken voor autokoetswerken.