Jet Vapor Deposition

La technologie JVD, ou «Jet Vapor Deposition», qui consiste à revêtir une bande d’acier à grande vitesse grâce à la projection de vapeur de zinc sur la bande d’acier en mouvement est une rupture technologique,  tant en termes de procédé sidérurgique qu’en termes de développement de produits.

Cette nouvelle technologie a été développée par les équipes de Recherche et Développement d’ArcelorMittal en collaboration avec le groupe CRM.

Comment cela fonctionne-t-il ?

Après être déroulées, les bobines d’acier sont soudées l’une à la suite de l’autre afin de travailler en continu.

La première étape consiste à dégraisser la bande d’acier afin de nettoyer la surface de tout résidu organique provenant des opérations antérieures. La bande est à présent emmenée dans le cœur du JVD.

Le sas d’entrée de la zone sous vide permet de faire passer la bande en défilement dans une atmosphère sous vide.

Après un léger réchauffage, la bande est emmenée dans la cuve « JVD » qui est la zone de zingage. Le zinc à l’état de vapeur est projeté sur la bande au moyen d’un éjecteur orientable.

Le zinc étant déposé, la bande revient à pression atmosphérique au travers du sas de sortie analogue au sas d’entrée. Elle passe ensuite devant une jauge qui permet de vérifier la qualité de zinc déposée.

A la demande du client, il est possible d’appliquer un traitement complémentaire de phosphatation. Ce post-traitement va faciliter la mise en forme chez le client et simplifier la mise en peinture.

Avant d’être orientée vers le poste d’emballage, la bande est soigneusement inspectée, marquée (identifiée) et huilée. Elle sera ensuite expédiée vers le client.